沙拉(la)醬多功能真空(kong)均(jun)質乳化(hua)機,隨(sui)著食品行(xing)業的(de)發展，淀粉的(de)加入量得(de)到的(de)限(xian)制，所以為了(le)更(geng)好的(de)保證產品穩定性，對于乳化(hua)的(de)設(she)備要求就變得(de)越來(lai)越高。SGN技術采(cai)用罐外(wai)均(jun)質乳化(hua)，并且連接(jie)管線式超高速均(jun)質乳化(hua)設(she)備，才能等(deng)到充分(fen)的(de)均(jun)質乳化(hua)，產品質量得(de)到保證。

西(xi)點醬是由油(you)、水、淀粉、香精等物料(liao)(liao)通過德(de)國(guo)SGN西(xi)點醬多(duo)功能(neng)真(zhen)空(kong)均質乳(ru)化(hua)(hua)機進行(xing)加(jia)熱預混、攪拌、研磨、均質、乳(ru)化(hua)(hua)，Z終(zhong)做到粘(zhan)度高(gao)達10000cps的一款高(gao)粘(zhan)稠(chou)食(shi)品醬料(liao)(liao)。我司結合(he)了(le)(le)德(de)國(guo)SGN與(yu)德(de)國(guo)史(shi)提(ti)芬(fen)兩家(jia)公司的Z核心技術，使用德(de)國(guo)史(shi)提(ti)芬(fen)公司的真(zhen)空(kong)攪拌系統(tong)、出料(liao)(liao)系統(tong)，控制(zhi)了(le)(le)高(gao)粘(zhan)稠(chou)物料(liao)(liao)在真(zhen)空(kong)乳(ru)化(hua)(hua)鍋里面的殘(can)留量（德(de)國(guo)SGN原有真(zhen)空(kong)乳(ru)化(hua)(hua)鍋處理(li)高(gao)粘(zhan)稠(chou)物料(liao)(liao)殘(can)留量雖好(hao)于國(guo)產設備，但相對史(shi)提(ti)芬(fen)的技術還(huan)是有差距的）

SGN的(de)(de)高剪切(qie)花生奶(nai)真(zhen)空(kong)(kong)乳化機(ji)(ji)，SGN在(zai)與國內多(duo)家大型(xing)乳制(zhi)品企業合(he)作生產核桃乳與花生奶(nai)項(xiang)目過程中發現，當SGN三(san)級(ji)高剪切(qie)真(zhen)空(kong)(kong)乳化機(ji)(ji)轉(zhuan)速調制(zhi)9000轉(zhuan)時(shi)，處理核桃乳、花生奶(nai)相(xiang)當于(yu)進口高壓(ya)(ya)真(zhen)空(kong)(kong)乳化機(ji)(ji)1000公斤的(de)(de)壓(ya)(ya)力效果，而將轉(zhuan)速調制(zhi)14000rpm時(shi)可相(xiang)當于(yu)進口高壓(ya)(ya)真(zhen)空(kong)(kong)乳化機(ji)(ji)1300公斤的(de)(de)壓(ya)(ya)力。并且采用11kw的(de)(de)三(san)級(ji)高剪切(qie)真(zhen)空(kong)(kong)乳化機(ji)(ji)即可以滿足5噸/小時(shi)的(de)(de)生產線(xian)產量，且運行(xing)穩定，相(xiang)比高壓(ya)(ya)真(zhen)空(kong)(kong)乳化

多功能管(guan)線式(shi)乳(ru)化(hua)機(ji)的(de)(de)(de)結構】 研磨式(shi)乳(ru)化(hua)機(ji)是由(you)錐體磨,乳(ru)化(hua)機(ji)組(zu)合而成的(de)(de)(de)高科技產品。 *級(ji)(ji)由(you)具有精細度遞(di)升的(de)(de)(de)三(san)級(ji)(ji)鋸齒突起(qi)和(he)凹(ao)槽(cao)。定(ding)子(zi)可以無限制的(de)(de)(de)被(bei)調(diao)整到所需(xu)要的(de)(de)(de)與轉子(zi)之間的(de)(de)(de)距離。在增強的(de)(de)(de)流體湍流下，凹(ao)槽(cao)在每級(ji)(ji)都可以改(gai)變(bian)方(fang)(fang)向。 第(di)二級(ji)(ji)由(you)轉定(ding)子(zi)組(zu)成。分散頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)設計也很好地滿(man)足不(bu)同(tong)粘度的(de)(de)(de)物質以及顆粒(li)粒(li)徑的(de)(de)(de)需(xu)要。在線式(shi)的(de)(de)(de)定(ding)子(zi)和(he)轉子(zi)（乳(ru)化(hua)頭(tou)(tou)）和(he)批次式(shi)機(ji)器的(de)(de)(de)工作頭(tou)(tou)設計的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)主要是因(yin)為 在對輸送性的(de)(de)(de)要求方(fang)(fang)面

奶酪多(duo)功(gong)能(neng)真空均質乳(ru)化機的(de)新混(hun)合(he)概念-多(duo)功(gong)能(neng)混(hun)合(he)分散(san)乳(ru)化設備MP能(neng)夠(gou)確保(bao)產品(pin)的(de)Z高質量，并(bing)且極大(da)縮短生產時(shi)間(jian)。 該系(xi)(xi)統設備的(de)核心是乳(ru)化機GBS2000系(xi)(xi)列，該系(xi)(xi)列機器直接和預(yu)混(hun)罐安裝在(zai)一起，有(you)2級設計(ji)，擁(yong)有(you)更多(duo)的(de)功(gong)能(neng)和靈(ling)活性(xing)。 *級：預(yu)混(hun)罐內含*的(de)抽吸轉子(zi)，用(yong)來(lai)抽吸湍流的(de)液體，對粘度達(da)100,000cp液體的(de)循環(huan)容量高，可在(zai)高壓下進(jin)行GSP清(qing)洗，溫和，不劇烈。

GP-ME可傾真空(kong)均(jun)質乳(ru)(ru)化(hua)機 特點 SH-GP-ME真空(kong)乳(ru)(ru)化(hua)機引(yin)進(jin)*科技，根據化(hua)妝品、藥膏(gao)類產品的制膏(gao)工(gong)藝而專業設計(ji)的，本機組(zu)由預處理鍋、真空(kong)乳(ru)(ru)化(hua)攪拌(ban)鍋、真空(kong)泵、液壓(ya)系統(tong)、倒料系統(tong)、電(dian)器(qi)控制系統(tong)、工(gong)作平(ping)臺等部(bu)分組(zu)成。本機組(zu)操(cao)作簡便(bian)，性能(neng)穩定(ding)，均(jun)質性能(neng)好，生產效率高，清洗方(fang)便(bian)，結構合(he)理，占地面積少，自動化(hua)程序高等特點

GR2000/04管線(xian)式高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)沙(sha)拉(la)(la)醬真空(kong)(kong)乳(ru)化機(ji)(ji) 高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)沙(sha)拉(la)(la)醬真空(kong)(kong)乳(ru)化機(ji)(ji)，管線(xian)式高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)沙(sha)拉(la)(la)醬真空(kong)(kong)乳(ru)化機(ji)(ji)，三級(ji)管線(xian)式高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)沙(sha)拉(la)(la)醬真空(kong)(kong)乳(ru)化機(ji)(ji)轉速Z高(gao)(gao)可達14000rpm，轉速是國(guo)產真空(kong)(kong)乳(ru)化機(ji)(ji)的3-4倍(bei)(bei)，定轉子間隙0.2-0.3mm，運行精密(mi)度是目前(qian)國(guo)產設(she)備(bei)的2-3倍(bei)(bei)，設(she)備(bei)通過(guo)真空(kong)(kong)設(she)備(bei)抽(chou)真空(kong)(kong)滿(man)足沙(sha)拉(la)(la)醬在生產過(guo)程中(zhong)的真空(kong)(kong)乳(ru)化工藝要求。

GP100外循環高(gao)速(su)剪切(qie)真空乳化(hua)機是指物(wu)料在真空的(de)狀態下(xia)，利用(yong)高(gao)剪切(qie)乳化(hua)器快速(su)均(jun)(jun)勻地將一個相或多個相分(fen)布致另一個連續相中，其利用(yong)機械帶來的(de)強勁(jing)動能，使物(wu)料在定轉(zhuan)子狹窄的(de)間隙中，每分(fen)鐘承受幾十萬次(ci)的(de)液(ye)力剪切(qie)。離心擠壓撞(zhuang)擊撕(si)裂(lie)等(deng)綜合作(zuo)用(yong)，瞬(shun)間均(jun)(jun)勻地分(fen)散(san)乳化(hua)，經(jing)過高(gao)頻的(de)循環往(wang)復，Z終(zhong)得(de)到(dao)無(wu)氣泡細膩及穩(wen)定的(de)高(gao)品(pin)質(zhi)產品(pin)。