一、產品概述

管線式水性苯丙乳液高速乳化機，苯丙乳液納米乳化機 ，水性涂料高速(su)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)機(ji)(ji)，苯(ben)乙烯高速(su)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)機(ji)(ji)、丙(bing)烯酸酯高速(su)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)機(ji)(ji)及丙(bing)烯酸高速(su)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)機(ji)(ji)  

二(er)、產品簡介(jie) 

SGN高速乳化(hua)機(ji)可以處理(li)量大，運(yun)轉(zhuan)更(geng)(geng)平穩，拆(chai)裝更(geng)(geng)方便,適合工業化(hua)在(zai)線連續(xu)生產，粒(li)徑分布范(fan)圍窄(zhai)，分散(san)效果佳(jia)，*，物料(liao)100%通過分散(san)剪(jian)切。

傳統乳液聚合方法得到的苯丙乳液，低成膜(mo)溫度(MFT)比(bi)較高，常溫(wen)下不(bu)能(neng)成(cheng)膜，大大限制了它的應用范圍，核殼乳(ru)液(ye)聚合生成(cheng)具有異(yi)相結(jie)構(gou)的膠粒(li)，能(neng)很好地解決這一問題。制備核殼乳(ru)液(ye)的方法就是種子聚合^[11]，首先(xian)用(yong)乳液聚合法(fa)將成核單體(ti)制(zhi)成種子(zi)乳液，然后(hou)將殼單體(ti)加(jia)入到(dao)種子(zi)乳液中進行聚合。殼單體(ti)的加(jia)料方法(fa)包括(kuo)平衡溶脹法(fa)、半連續法(fa)、預乳化(hua)一半(ban)連續法等

傳(chuan)統的溶劑型涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)含有(you)大量的揮發性有(you)機溶劑（VOC），在使用過(guo)程中排(pai)(pai)入大氣，會破(po)壞環境危害人們健(jian)康，同時也(ye)浪(lang)費(fei)資源和能源，所以不排(pai)(pai)放VOC或排(pai)(pai)放量嚴格限(xian)制在規定以下的涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)可稱(cheng)為(wei)“環保涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)” 。目前，一般將水性涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、粉末涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、高(gao)固體分涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)及輻射(she)固化(hua)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)稱(cheng)為(wei)環保涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)

反(fan)(fan)應(ying)溫度(du)(du)對聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)速(su)度(du)(du)及聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)穩(wen)(wen)(wen)定性(xing)也有較(jiao)大(da)的影響。苯丙乳液聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)一般采(cai)用分段控(kong)溫，單體(ti)(ti)(ti)滴加階(jie)段控(kong)制(zhi)反(fan)(fan)應(ying)溫度(du)(du)在78~85℃之(zhi)間(jian)，聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)溫度(du)(du)低于(yu)78℃時，反(fan)(fan)應(ying)速(su)度(du)(du)減慢，滴加的單體(ti)(ti)(ti)不(bu)能很快聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)，造(zao)成(cheng)體(ti)(ti)(ti)系中單體(ti)(ti)(ti)局部濃度(du)(du)過大(da)。聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)溫度(du)(du)高(gao)于(yu)85℃時，乳化劑不(bu)能迅(xun)速(su)地吸附(fu)到乳膠粒(li)表面維持乳膠粒(li)的穩(wen)(wen)(wen)定，同時聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)速(su)率增大(da)，聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)物粒(li)子變軟，粘性(xing)增加，使乳膠粒(li)子間(jian)因(yin)(yin)碰撞而(er)凝(ning)聚(ju)(ju)(ju)的可(ke)能性(xing)增加，不(bu)利(li)于(yu)乳化體(ti)(ti)(ti)系的穩(wen)(wen)(wen)定。綜(zong)合(he)(he)(he)考慮(lv)上述因(yin)(yin)素(su)，聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)溫度(du)(du)以75~85℃，反(fan)(fan)應(ying)時間(jian)以2 h較(jiao)適宜(yi)。

加料方式的影響

在微(wei)(wei)乳(ru)液聚合(he)反應過程中,反應初(chu)期(qi)的(de)(de)操(cao)作(zuo)對微(wei)(wei)乳(ru)液的(de)(de)性能影響較大(da),可能是反應初期聚合物粒子(zi)起(qi)“晶種”的(de)作用,其數(shu)量和粒徑大小影響后期(qi)的聚合(he)反應。實驗發現,在(zai)反應(ying)開始0.5 h內(nei),單體滴加速率較慢(man)時(shi),生成(cheng)粒徑小、粒度(du)均勻的(de)“晶種(zhong)”,可使(shi)后期反(fan)應穩定,終合成的(de)乳液粒徑較(jiao)小且(qie)分布均勻

管線式水性苯丙乳液高速乳化機采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)好的(de)(de)(de)零(ling)部件，并傾盡全力將其優化組(zu)合，制(zhi)成各方面都卓(zhuo)然(ran)出眾的(de)(de)(de)藝術級工(gong)業化產(chan)品。這(zhe)需(xu)要(yao)多(duo)年的(de)(de)(de)經驗積(ji)累(lei)，以及技術沉淀，更重要(yao)的(de)(de)(de)是將經驗和技術轉化為創新的(de)(de)(de)能力。SGN乳化(hua)機通(tong)過(guo)大能量的(de)輸入(ru)即由于轉子(zi)高速旋(xuan)轉所產生(sheng)的(de)高切線速度和高頻(pin)機械(xie)效(xiao)應(ying)帶(dai)來的(de)強勁動能，使物(wu)料(liao)在定、轉子(zi)狹窄的(de)間(jian)隙中受到強烈的(de)機械(xie)及(ji)液力剪切、離心(xin)擠(ji)壓、液層(ceng)摩擦(ca)、撞擊撕裂(lie)和湍(tuan)流(liu)等綜合(he)作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液(ye)體(ti)(ti)）和泡(pao)沫（氣體(ti)(ti)/液(ye)體(ti)）。乳(ru)化和分散(san)的(de)本(ben)質是通過能(neng)(neng)量(liang)(liang)的(de)輸入使不相(xiang)溶(rong)的(de)兩相(xiang)或多相(xiang)達(da)到互相(xiang)包裹，近(jin)似(si)穩定均一(yi)狀態(tai)的(de)做功(gong)過程。即形成乳(ru)液(ye)或懸浮液(ye)的(de)條件是，在某一(yi)能(neng)(neng)量(liang)(liang)水平上， 各種(zhong)微(wei)滴顆粒(li)集(ji)聚的(de)速度(du)與分(fen)散(san)的(de)速度(du)達到(dao)動(dong)態的(de)平衡。
    
   

三、產品工作原理

GRS2000模塊主要由兩(liang)層分(fen)(fen)散(san)頭構成(cheng)，工作時(shi)，物(wu)料(liao)通過進(jin)料(liao)口進(jin)入(ru)分(fen)(fen)散(san)腔，首先到達(da)第一層分(fen)(fen)散(san)頭進(jin)行處理，由于馬達(da)帶動轉子(zi)齒列(lie)高(gao)速(su)運(yun)轉，產(chan)生渦流和離心力效應使得物(wu)料(liao)軸向吸入(ru)分(fen)(fen)散(san)頭，然后沿著定-轉子之間(jian)的(de)縫隙被高速壓出完成第一次(ci)剪切(qie)(qie)作用，之后在轉子齒列與定(ding)子齒列的(de)強力剪切(qie)(qie)間(jian)隙中(zhong)物(wu)料(liao)(liao)被強烈撕裂后從(cong)定(ding)子齒列縫隙中(zhong)流出時完成第二次(ci)剪切(qie)(qie)，接著流出的(de)物(wu)料(liao)(liao)進入第二層分(fen)散頭腔體(ti)，對處(chu)理過的(de)物(wu)料(liao)(liao)再次(ci)進行剪切(qie)(qie)（原理同上），從(cong)而確保混合(he)分(fen)散獲得(de)很窄的(de)粒(li)徑(jing)分(fen)布，獲得(de)更(geng)小的(de)液(ye)滴和顆粒(li)，生成的(de)混合(he)液(ye)穩定(ding)性(xing)更(geng)好，滿足(zu)疫苗生產對于粒(li)徑(jing)的(de)要求。

水(shui)性苯丙乳(ru)(ru)液(ye)高速乳(ru)(ru)化(hua)機使(shi)用的材料是SS316鋼或哈氏合(he)(he)金(jin)，耐腐蝕性和(he)(he)耐磨損性，降低(di)其和(he)(he)物料(liao)發生(sheng)物理和(he)(he)化(hua)學反應從而導致污染產(chan)生(sheng)。同(tong)(tong)時(shi)(shi)該(gai)設備設計(ji)具有(you)靈(ling)活性，根據不同(tong)(tong)企業需要，可(ke)(ke)以對馬達增(zeng)加適(shi)配(pei)器以適(shi)用(yong)生(sheng)產(chan)需要；可(ke)(ke)以設置防爆電機，滿(man)足(zu)防爆車間要求(qiu)；可(ke)(ke)以更換不同(tong)(tong)模塊，通過(guo)分(fen)散(san)頭的(de)組合(he)(he)運用(yong)滿(man)足(zu)對粒徑分(fen)布(bu)的(de)不同(tong)(tong)要求(qiu)；可(ke)(ke)以結合(he)(he)企業實際(ji)生(sheng)產(chan)環境和(he)(he)布(bu)局(ju)，調(diao)整(zheng)機器位置，如企業入(ru)料(liao)口較低(di)時(shi)(shi)，可(ke)(ke)以將該(gai)設備由立(li)式改為(wei)臥式，滿(man)足(zu)企業生(sheng)產(chan)實際(ji)條件。

四、GRS2000與(yu)同類(lei)產品(pin)比較優勢分析

 GRS2000高剪切乳化機作為一個用(yong)于(yu)混合(he)(he)分散(san)工(gong)藝的設備，其具(ju)有連續性操(cao)作特性，因(yin)此(ci)也稱為連續式超高速混合(he)(he)分散(san)機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求，與(yu)傳統的批次(ci)式分散(san)機相(xiang)比具(ju)有很多優勢：
（1）分散效率更高。批(pi)次(ci)式分(fen)散(san)機在(zai)(zai)進行(xing)(xing)分(fen)散(san)前往往還需要預攪拌，在(zai)(zai)其(qi)基礎上才(cai)能實現較好(hao)的(de)(de)分(fen)散(san)混(hun)合的(de)(de)效(xiao)果(guo)，因此所需時間更(geng)多，產量(liang)較少，適用(yong)于(yu)不連(lian)續(xu)生產或產量(liang)較小的(de)(de)情(qing)況；而連(lian)續(xu)式分(fen)散(san)機則(ze)可以直接(jie)進行(xing)(xing)投料(liao)，更(geng)短時間內能夠實現混(hun)合液的(de)(de)粒(li)徑(jing)要求，產量(liang)更(geng)大(da)，效(xiao)率高，適用(yong)于(yu)連(lian)續(xu)生產，產量(liang)大(da)的(de)(de)情(qing)況。
（2）分(fen)散效果更好(hao)。批次式分(fen)散(san)機(ji)(ji)安裝在罐體內(nei)，物(wu)料與分(fen)散(san)頭距離松(song)散(san)，工(gong)作時依(yi)靠強大(da)的吸力迫使物(wu)料進入分(fen)散(san)頭中(zhong)，但(dan)分(fen)散(san)過程中(zhong)仍存在部(bu)(bu)分(fen)物(wu)料逃逸情況，混合(he)(he)分(fen)散(san)后(hou)粒徑(jing)分(fen)布(bu)較寬，此外(wai)批次式分(fen)散(san)機(ji)(ji)一般僅(jin)為單層分(fen)散(san)頭結(jie)構，不能實現足夠小(xiao)的粒徑(jing)要求(qiu)；而連續式分(fen)散(san)機(ji)(ji)由于分(fen)散(san)腔(qiang)內(nei)部(bu)(bu)設計空間更(geng)小(xiao)。分(fen)散(san)頭與物(wu)料接觸密切，剪切充(chong)分(fen)，分(fen)散(san)腔(qiang)內(nei)設計成多(duo)層定轉子咬合(he)(he)結(jie)構，優化了粗細齒形結(jie)構，可使混合(he)(he)分(fen)散(san)后(hou)的粒徑(jing)分(fen)布(bu)較窄，效率更(geng)高。
（3）技術功能指標(biao)更好。GRS2000系列產(chan)品與(yu)批次式(shi)產(chan)品比(bi)較在相(xiang)同(tong)的馬達情況下，轉速有明顯優(you)(you)勢，具有相(xiang)對節(jie)能(neng)高效的優(you)(you)點，可以(yi)在更短時間內處理更多符合要(yao)求(qiu)的物料產(chan)品，能(neng)夠為大批量生產(chan)的企業實現生產(chan)過程(cheng)中成本的降低。GRS2000是(shi)SGN公司(si)針對制藥(yao)行業管(guan)理標準如GMP等，專門設(she)(she)計的用(yong)于混(hun)合分散乳化均質的設(she)(she)備，因此(ci)在設(she)(she)計時便考慮了(le)FDA和EHEDG標準，滿(man)足制藥工業所需。

該(gai)設備(bei)更便(bian)于生產(chan)員工(gong)進行(xing)操(cao)(cao)作，物料(liao)投(tou)入投(tou)料(liao)口(kou)后自動從出料(liao)口(kou)排出，如果存(cun)在(zai)穩定的工(gong)藝路(lu)線(xian)，可(ke)以(yi)直接通過(guo)管線(xian)與(yu)上一工(gong)序相連接，則該(gai)設備(bei)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)無人操(cao)(cao)作，在(zai)生產(chan)過(guo)程(cheng)中適用性。