一、產品概述

水性丙烯酸改性醇酸樹脂高速乳化機，水性丙烯酸改性醇酸樹脂乳化機，水性丙烯酸改性醇酸樹脂納米乳化機

二、產品簡介(jie) 

SGN高速乳化(hua)機(ji)適應各種位置；普通(tong)及防爆配置，安全可(ke)靠，操(cao)作維護(hu)簡單；生產連續性強(qiang)，對物(wu)料(liao)可(ke)進行快速乳化(hua)和溶解，乳化(hua)效果好，生產效率高，運(yun)轉平穩(wen)，安裝簡便。

水性丙烯酸改性醇酸樹脂高速乳化機機是由于轉子高(gao)(gao)速(su)旋轉所產生的(de)高(gao)(gao)切線速(su)度和高(gao)(gao)頻機(ji)械效應帶來的(de)強(qiang)勁動能，使物料在定、轉子狹窄(zhai)的(de)間隙中受到強(qiang)烈的(de)機(ji)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊(ji)撕(si)裂和湍流等綜合作用(yong)，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）

水性(xing)涂料領域，它是一種水性(xing)丙(bing)烯酸(suan)(suan)改性(xing)醇酸(suan)(suan)樹(shu)脂(zhi)及其水分散體(ti)的 制備方法。
水性涂料(liao)是以水代替溶(rong)(rong)劑的(de)，可以在很大(da)程度上(shang)減少(shao)VOC的(de)排(pai)放，從溶(rong)(rong)劑型(xing)漆的(de) 70%左右降低到(dao)15%以下，其環(huan)境(jing)可接(jie)受性大(da)大(da)高于溶(rong)(rong)劑型(xing)的(de)涂料(liao)，并且節約(yue)石油資源，減 少(shao)火災隱患(huan)，改(gai)善(shan)操作(zuo)環(huan)境(jing)。

醇酸(suan)烤漆在(zai)涂料市場(chang)占(zhan)據很(hen)大(da)的(de)(de)(de)份額，原來的(de)(de)(de)醇酸(suan)烤漆涂裝一直是(shi)以二(er)甲苯，醋(cu) 酸(suan)乙酯，醋(cu)酸(suan)丁酯等溶劑(ji)為稀釋劑(ji)溶劑(ji)型涂料，有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)氣(qi)味，嚴重危害人的(de)(de)(de)健康，并且很(hen) 容(rong)易引發火(huo)災，而水(shui)性(xing)涂料規(gui)避了這些風險，大(da)大(da)減少了 VOC的(de)(de)(de)排放，以水(shui)代(dai)替溶劑(ji)也大(da)大(da) 節約了石油資源，是(shi)一直環保的(de)(de)(de)新(xin)型產品(pin)。 作為醇酸(suan)烤漆的(de)(de)(de)主(zhu)要成膜物，樹脂起著決定性(xing)的(de)(de)(de)作用。

一本工(gong)藝

具體步驟為： (1) 將脂肪酸(suan)(suan)11-30份(fen)(fen)(fen)(fen)，多(duo)元醇11-40份(fen)(fen)(fen)(fen)，順丁烯(xi)二(er)酸(suan)(suan)酐0. 5-2份(fen)(fen)(fen)(fen)，二(er)元酸(suan)(suan)12-30份(fen)(fen)(fen)(fen)，催(cui) 化劑0-0. 033份(fen)(fen)(fen)(fen)加入(ru)反(fan)應容器中，在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)下(xia)逐(zhu)步升溫至(zhi)(zhi)180-240°C，反(fan)應過(guo)程中脫出小分子 水(shui)，控制(zhi)柱溫98-105°C，反(fan)應至(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)值小于(yu)10mgK0H/g ; (2) 降(jiang)溫至(zhi)(zhi)溶(rong)劑沸(fei)點以(yi)下(xia)，加入(ru)溶(rong)劑7-10份(fen)(fen)(fen)(fen)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均勻(yun)(yun)，并將溫度保持在110-150°C ; (3) 用2. 5-3hr勻(yun)(yun)速(su)滴加（甲基）丙(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)2-6份(fen)(fen)(fen)(fen)及（甲基）丙(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯類單體、苯乙烯(xi)單 體5-30份(fen)(fen)(fen)(fen)與引(yin)(yin)發劑0. 3-1份(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)混合(he)物，滴加完后(hou)將剩余(yu)引(yin)(yin)發劑0-2份(fen)(fen)(fen)(fen)成3份(fen)(fen)(fen)(fen)，每小時加一 份(fen)(fen)(fen)(fen)，后(hou)繼續在110_150°C反(fan)應3hr ; (4) 降(jiang)溫至(zhi)(zhi)所加溶(rong)劑沸(fei)點以(yi)下(xia)，加入(ru)剩余(yu)的(de)10-20份(fen)(fen)(fen)(fen)溶(rong)劑，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均勻(yun)(yun)，得到水(shui)性丙(bing)烯(xi)酸(suan)(suan) 改性醇酸(suan)(suan)樹脂。

 SGN高(gao)速(su)乳化(hua)機(ji)采用(yong)變頻調速(su)，各(ge)種(zhong)規格、運轉穩(wen)定有(you)力，適合各(ge)種(zhong)粘度；液壓、機(ji)械(xie)兩種(zhong)升降形(xing)式，升降旋轉自如(ru)，適應(ying)各(ge)種(zhong)位(wei)置(zhi)；普(pu)通及防爆(bao)配置(zhi)，安(an)全可靠(kao)，操(cao)作維護(hu)簡單(dan)；生產連續性強(qiang)，對物(wu)料可進行(xing)快(kuai)速(su)乳化(hua)和溶解，乳化(hua)效果好，生產效率(lv)高(gao)，運轉平穩(wen)，安(an)裝簡便。針(zhen)對不(bu)同物(wu)料的粘度及處理量(liang)有(you)不(bu)同的功(gong)率(lv)及型號。

乳化機主要用于微乳液(ye)及(ji)超(chao)細(xi)懸(xuan)浮液(ye)的生(sheng)產。由于工(gong)作腔體內(nei)三(san)組分(fen)散頭（定子+轉子）同(tong)時工(gong)作，乳液(ye)經過高剪(jian)切(qie)后，液(ye)滴更細(xi)膩，粒徑分(fen)布更窄，因而生(sheng)成的混合液(ye)穩(wen)定性更好(hao)。三(san)組分(fen)散頭均易于更換，適合不同(tong)的工(gong)藝應用。該(gai)系列中不同(tong)的型(xing)號的機器都有相同(tong)的線速度和(he)剪(jian)切(qie)率，非常易于擴大生(sheng)產。適宜的溫度，壓(ya)力與粘度參數(shu)與DISPERSING一樣。也符(fu)合CIP/SIP清潔(jie)標準，適合食品(pin)及(ji)化妝品(pin)生(sheng)產。

三、乳化機結構組(zu)成

SGN乳化機采(cai)取直立式設計，由1-3個(ge)工作(zuo)腔(qiang)組成，在馬達(da)的(de)高速(su)驅(qu)動(dong)下，物(wu)(wu)(wu)料在轉子定(ding)子之間狹(xia)窄(zhai)間隙(xi)中高速(su)運(yun)動(dong)，形成紊流，物(wu)(wu)(wu)料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速(su)切割、撞擊和(he)研磨等綜合作(zuo)用，從而達(da)到乳化、乳化、破碎的(de)效(xiao)果(guo)。被加(jia)工的(de)物(wu)(wu)(wu)料本身和(he)物(wu)(wu)(wu)理性質和(he)工作(zuo)腔(qiang)的(de)數量(liang)以(yi)及(ji)(ji)控制物(wu)(wu)(wu)料在工作(zuo)腔(qiang)中停留的(de)時間決定(ding)物(wu)(wu)(wu)料粒(li)徑的(de)分布范(fan)圍及(ji)(ji)均化、細化的(de)效(xiao)果(guo)和(he)產量(liang)大小。

四、乳化(hua)機結構特點

1、采用德(de)國技術，整機一體(ti)化，功(gong)能模塊化，創新設計，靈(ling)活高效；

2、有著(zhu)高(gao)精(jing)度的(de)設計，內部(bu)的(de)角度、溝槽(cao)、間距選擇十分科(ke)學高(gao)效；

3、內(nei)部工(gong)作組可以一級、二(er)級、三級、四(si)級....可以滿足不同物料(liao)的要(yao)求；

4、腔體內帶有夾(jia)套可以靈活的控(kong)制(zhi)溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械(xie)密封，在保證冷卻水的前(qian)提下，可24小時連續運(yun)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹(xiu)鋼。

從設備(bei)角度來(lai)分析，影響乳(ru)化效果(guo)因素(su)有以下幾點：

1.乳化頭的形(xing)式(shi)(shi)(shi)（批次式(shi)(shi)(shi)和連續(xu)式(shi)(shi)(shi)）（連續(xu)式(shi)(shi)(shi)比批次式(shi)(shi)(shi)要(yao)好）

2.乳化頭的(de)剪切速(su)率，（越大效果越好）

3.乳化(hua)的齒(chi)(chi)(chi)形結構（分(fen)為初齒(chi)(chi)(chi)、中齒(chi)(chi)(chi)、細(xi)齒(chi)(chi)(chi)、超細(xi)齒(chi)(chi)(chi)、越(yue)細(xi)齒(chi)(chi)(chi)效果(guo)越(yue)好）

4.物料(liao)在分(fen)散(san)墻體的停留時間(jian)、乳化時間(jian)（可以看作同等電機，流量越(yue)小(xiao)效果越(yue)好）

5.循環次數（越多效果越好(hao)，到設備的期限就不能再好(hao)了。）

線速度的計算：

剪切速(su)(su)率(lv)的定義是兩表面之間液(ye)體(ti)層的相(xiang)對速(su)(su)率(lv)。

剪切(qie)速率(lv) (s-1) =      v  速率(lv) (m/s)   
               g 定-轉(zhuan)子 間距(ju) (m)

由上可知，剪切速率取決于(yu)以下因素：

轉子(zi)的線速率

在這種(zhong)請況下兩表(biao)面(mian)間的距(ju)離(li)為(wei)轉子(zi)-定子(zi) 間距(ju)。 
SGN 定-轉子(zi)的(de)間距(ju)范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉(zhuan)(zhuan)速(su)和分(fen)散(san)(san)頭結構是(shi)影響分(fen)散(san)(san)的一個(ge)zui重(zhong)要(yao)因素，超高速(su)分(fen)散(san)(san)均質分(fen)散(san)(san)機的高轉(zhuan)(zhuan)速(su)和剪切(qie)率(lv)對于獲得超細微懸浮液是(shi)zui重(zhong)要(yao)的