納米碳管功能高剪切乳化機，納米三級乳化機，納米高剪切乳化機，德國納米乳化機，納米超高速乳化機，納米乳化機，

納米復合材料是由兩種或兩種以上的固相至少在一維以納米級大小(1~100nm) 復合而成的復合材料。這些固相可以是非晶質、半晶質、晶質或兼而有之。也可以使有機物、無機物或二者兼有
　　復合材料由于其優良的綜合性能，特別是其性能的可設計性被廣泛應用于航空航天、國防、交通、 　納米碳管功能復合材料乳化機，納米三級乳化機，納米高剪切乳化機，德國納米乳化機，納米超高速乳化機，納米乳化機，

納米復合材料是由兩種或兩種以上的固相至少在一維以納米級大小(1~100nm) 復合而成的復合材料。這些固相可以是非晶質、半晶質、晶質或兼而有之。也可以使有機物、無機物或二者兼有
　　復合材料由于其優良的綜合性能，特別是其性能的可設計性被廣泛應用于航空航天、國防、交通、體育等領域，納米復合材料則是其中吸引力的部分，近年來發展很快，世界發達國家新材料發展的戰略都把納米復合材料的發展放到重要的位置。該研究方向主要包括納米聚合物基復合材料、納米碳管功能復合材料、納米鎢銅復合材料。
　　在納(na)(na)米(mi)(mi)聚合(he)(he)物基復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)方面，主(zhu)要(yao)采(cai)用(yong)同(tong)向雙螺桿擠出(chu)方法分(fen)散(san)(san)納(na)(na)米(mi)(mi)粉體(ti)，分(fen)散(san)(san)水(shui)平達到(dao)納(na)(na)米(mi)(mi)級，得(de)到(dao)了性(xing)能(neng)符合(he)(he)設計要(yao)求的(de)(de)(de)(de)納(na)(na)米(mi)(mi)復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。我們制備(bei)的(de)(de)(de)(de)納(na)(na)米(mi)(mi)蒙脫土/PA6復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中，納(na)(na)米(mi)(mi)蒙脫土的(de)(de)(de)(de)層(ceng)間距為1.96nm，處于國內同(tong)類材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平（中國科(ke)學院為1.5~1.7nm），蒙脫土復(fu)(fu)合(he)(he)到(dao)尼龍基體(ti)中后*剝離成(cheng)為厚度1~1.5nm的(de)(de)(de)(de)納(na)(na)米(mi)(mi)微粒，其復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)耐溫(wen)性(xing)能(neng)、阻隔性(xing)能(neng)、抗吸水(shui)性(xing)能(neng)均非常優秀，此材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)已(yi)經實現了產業(ye)化；正在開發的(de)(de)(de)(de)納(na)(na)米(mi)(mi)TiO2/聚丙烯(xi)復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)具有優良(liang)的(de)(de)(de)(de)抗菌效(xiao)果，納(na)(na)米(mi)(mi)TiO2粉體(ti)在聚丙烯(xi)中分(fen)散(san)(san)達到(dao)60nm以下，此項技(ji)術正在申報發明。由于納(na)(na)米(mi)(mi)聚合(he)(he)物復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)工藝不同(tong)于普通的(de)(de)(de)(de)聚合(he)(he)物，本方向還積極開展新(xin)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)方法研究(jiu)，以促進納(na)(na)米(mi)(mi)復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)進行。

 納米碳管功能高剪切乳化機的(de)(de)高(gao)(gao)的(de)(de)轉速和剪(jian)切(qie)率(lv)對(dui)于獲(huo)得(de)超(chao)(chao)細微(wei)懸浮液是zui重要的(de)(de)。根據一些行業特殊(shu)要求，思峻公(gong)司在GR2000系列的(de)(de)基礎(chu)上又開(kai)發(fa)出(chu)GRS2000超(chao)(chao)高(gao)(gao)速剪(jian)切(qie)乳化機(ji)機(ji)。其剪(jian)切(qie)速率(lv)可以超(chao)(chao)過200.00 rpm，轉子的(de)(de)速度(du)可以達到66m/s。在該速度(du)范圍內，由剪(jian)切(qie)力(li)(li)所造(zao)成的(de)(de)湍流(liu)結合(he)專門(men)研制的(de)(de)電機(ji)可以使粒(li)徑范圍小到納米級。剪(jian)切(qie)力(li)(li)更(geng)強(qiang)，乳液的(de)(de)粒(li)經(jing)分(fen)布更(geng)窄。由于能量密度(du)*,無需其他(ta)輔助分(fen)散(san)設備(bei),可以達到普(pu)通的(de)(de)高(gao)(gao)壓均質機(ji)的(de)(de)400BAR壓力(li)(li)下的(de)(de)顆粒(li)大小.   

線速度是衡量設備效(xiao)果的(de)一(yi)個(ge)重要的(de)指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速(su)率V=3.14 SD（轉子直徑）S 轉速(su) RPM/60  

• 傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

• 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

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