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環保型脫模劑高速乳化機

簡要描述:

SGN環(huan)保型脫模(mo)劑高(gao)(gao)速(su)乳化機采用德(de)國(guo)博格曼雙端面機械(xie)密封,在保證(zheng)冷卻水的(de)(de)前提(ti)下,可24小時連(lian)續(xu)運(yun)行。而普(pu)通乳化機很(hen)難做到(dao)連(lian)續(xu)長時間的(de)(de)運(yun)行,并且普(pu)通乳化機不能承受高(gao)(gao)轉速(su)的(de)(de)運(yun)行。

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環保型脫模劑高速乳化機

一、產品關鍵詞

環保型脫模劑高速乳化機環保型脫模劑乳化機,環保型高速乳化機,脫模劑高速乳化機,乳(ru)化石蠟(la)管線式乳(ru)化機(ji),石蠟(la)乳(ru)化罐外式乳(ru)化機(ji)

二、高速乳化機的工藝(yi)

SGN環保型脫模劑高速乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

 

 

                         

 

三(san)、環保型脫模劑的介紹

在工(gong)業生(sheng)產中(zhong),有些塑料如(ru)酚、環氧、聚酯、高壓(ya)聚乙烯(xi)等(deng)成(cheng)(cheng)型時(shi)比較難脫模(mo)(mo)(mo),采用(yong)傳(chuan)統的(de)(de)石(shi)蠟或硅油,往往不能滿足(zu)要求,特別(bie)是在不飽和聚酯、環氧樹脂成(cheng)(cheng)型的(de)(de)過程中(zhong),新型脫模(mo)(mo)(mo)劑的(de)(de)選擇應用(yong)已成(cheng)(cheng)為*的(de)(de)重要內容。 脫模(mo)(mo)(mo)時(shi)要求具(ju)有一定(ding)的(de)(de)熱穩定(ding)性(xing),*模(mo)(mo)(mo)具(ju),具(ju)有化學惰性(xing),不與樹脂中(zhong)的(de)(de)組分(fen)反(fan)應,不殘留分(fen)解物(wu),不影響制品色澤和加工(gong)性(xing)好,清洗性(xing)好,易(yi)成(cheng)(cheng)型,脫模(mo)(mo)(mo)性(xing)能優良(liang),*等(deng)。

目前,國產(chan)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑多為油(you)類.油(you)類脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑原材料少,成本(ben)高(gao),易產(chan)生油(you)霧,加(jia)工(gong)現場空氣(qi)污濁程度高(gao),對操(cao)作工(gong)人的(de)健康(kang)產(chan)生危害(hai)。而水溶性脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑操(cao)作安(an)全,無油(you)霧,對環境污染(ran)小,對人體(ti)健康(kang)損害(hai)小,且使用方便,逐步發展(zhan)成油(you)基(ji)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑的(de)代(dai)替品.現在(zai)市場上的(de)水溶性脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑大多為進(jin)口產(chan)品,價(jia)格(ge)高(gao),因(yin)此,開發此類產(chan)品有十分重要的(de)意義(yi)。

四、一種(zhong)環(huan)保型脫模劑,其(qi)特征在于,由以下組分按重量百分比混合制備而成:

甲基硅油 20-35份、聚乙烯(xi)醇 3-8份、司班60 3-8份、助劑(ji) 1-3份、水 40-70份。進(jin)一(yi)步地(di),所述聚乙烯(xi)醇分子量在3-7萬。進(jin)一(yi)步地(di),所述的助劑(ji)包括表面活性(xing)劑(ji),防霉(mei)殺菌劑(ji),消泡(pao)劑(ji),防銹劑(ji),pH調(diao)節劑(ji)。

進一步地,所述的表面(mian)活性劑包括,烷基苯(ben)磺酸鈉,烷基聚氧乙(yi)烯醚。

本發明(ming)相對(dui)于現有技術(shu)的有益效果是:本發明(ming)的環保(bao)型(xing)脫(tuo)模(mo)劑(ji),具備操作安全,無污染(ran),不(bu)損害(hai)人體健(jian)康,使用(yong)方便(bian)等特點。既(ji)具有普通(tong)脫(tuo)模(mo)劑(ji)穩定性(xing)好(hao)、不(bu)分層、價(jia)格低廉(lian)、符合環保(bao)要求,又有殺菌、防腐、防銹的功(gong)能,脫(tuo)模(mo)劑(ji)具有選(xuan)擇(ze)粘(zhan)附(fu)力(li)強,能優先(xian)粘(zhan)附(fu)在模(mo)具上而不(bu)傳遞給成型(xing)件,同(tong)時還能對(dui)樹脂表面起(qi)到(dao)改性(xing)作用(yong),有利于樹脂流動性(xing),提高成型(xing)件表面的質量。

五、高速乳化機的工作(zuo)過程:

1.在高速旋轉的(de)轉子產(chan)生的(de)離心力作(zuo)(zuo)用(yong)下,圖(tu)中的(de)物料(liao)從工作(zuo)(zuo)頭的(de)上下進料(liao)區域同(tong)時從軸(zhou)向吸入工作(zuo)(zuo)腔。

2.強勁(jing)的離心力將物料從徑(jing)向甩入定(ding)、轉子之間狹窄(zhai)精密的間隙中(zhong)。同時受到離心擠壓、撞擊等作(zuo)用力,使(shi)物料初步分散乳化。

3.在高速(su)旋轉的(de)(de)轉子(zi)外端產生至少(shao)15m/s以上的(de)(de)線速(su)度,zui高可至40m/s,并形成強烈(lie)的(de)(de)機械及液(ye)力(li)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)、液(ye)層(ceng)摩擦、撞(zhuang)擊撕裂,使物(wu)料充分的(de)(de)分散、乳(ru)化(hua)(hua)、均(jun)質(zhi)(zhi)、破(po)碎(sui)、同時通(tong)過(guo)(guo)定子(zi)槽(cao)射出。乳(ru)化(hua)(hua)機就是通(tong)過(guo)(guo)與發動(dong)機連接的(de)(de)均(jun)質(zhi)(zhi)頭的(de)(de)高速(su)旋轉,對物(wu)料進(jin)行(xing)剪(jian)(jian)切(qie)(qie),分散,撞(zhuang)擊。這樣物(wu)料就會(hui)變得更加(jia)細膩,促(cu)使油(you)(you)水相融。食品(pin)行(xing)業(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)醬,果汁等(deng)。制藥行(xing)業(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)軟膏。石油(you)(you)化(hua)(hua)工,油(you)(you)漆涂料油(you)(you)墨等(deng)都會(hui)用到乳(ru)化(hua)(hua)機。在實驗(yan)或工業(ye)(ye)生產過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)所要進(jin)行(xing)的(de)(de)混合、攪拌(ban)、分散、均(jun)質(zhi)(zhi)、乳(ru)化(hua)(hua)和(he)研(yan)磨(mo)的(de)(de)應(ying)用。

       

4.物(wu)料(liao)不斷高(gao)速地(di)從徑向(xiang)射出,在物(wu)料(liao)本身(shen)和容(rong)器壁的阻力下(xia)改(gai)變流向(xiang),與此(ci)同時在轉子(zi)區產生(sheng)的上(shang)、下(xia)軸向(xiang)抽吸力的作用下(xia),又形成上(shang)、下(xia)兩股強烈的翻動湍流。物(wu)料(liao)經(jing)過數次循環(huan),zui終完成分散、乳化、均(jun)質(zhi)過程(cheng)。

六、高速乳化機結構特(te)點(dian):

1、采用德國(guo)技(ji)術,整(zheng)機(ji)一體化(hua),功能模塊化(hua),靈(ling)活高效;

2、有著高精度(du)的(de)設計,內(nei)部的(de)角度(du)、溝槽、間距選擇十(shi)分科學(xue)高效;

3、內(nei)部工作組可以一級、二級、三層(ceng)、四級....可以滿足不同物(wu)料的(de)要求;

4、腔體內帶(dai)有(you)夾套(tao)可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國博(bo)格曼雙端面機械密(mi)封,在保證冷卻水的前(qian)提下,可24小時連(lian)續運行;

6、所有與物料接(jie)觸(chu)部(bu)位(wei)均為316L貨316Ti不銹(xiu)鋼。

 

七、從設(she)備角度(du)來分析(xi),影(ying)響乳化(hua)效果因素有以(yi)下幾點:

1.乳(ru)化頭的(de)形(xing)式(批次(ci)式和連續式)(連續式比批次(ci)式要好)

2.乳化頭的剪切速率(lv),(越大(da)效果(guo)越好)

3.乳化的齒(chi)(chi)形結(jie)構(分(fen)為初齒(chi)(chi)、中齒(chi)(chi)、細(xi)(xi)齒(chi)(chi)、超細(xi)(xi)齒(chi)(chi)、越(yue)細(xi)(xi)齒(chi)(chi)效果越(yue)好)

4.物(wu)料在分散墻(qiang)體的停留時(shi)間(jian)、乳化(hua)時(shi)間(jian)(可(ke)以看作同等電(dian)機,流量越小效果(guo)越好)

5.循環次數(shu)(越多效果越好,到(dao)設備的期限(xian)就不能再好了(le)。)

 

線速度的計算:

剪(jian)切速(su)(su)率(lv)的定義是兩(liang)表面之間液體層(ceng)的相對速(su)(su)率(lv)。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切(qie)速率取決于以下因(yin)素:

轉子(zi)的線速(su)率(lv)

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率(lv)V=  3.14 X  D(轉子直(zhi)徑)X 轉速 RPM  /   60

所以轉(zhuan)速和分(fen)散(san)頭結構是(shi)影響分(fen)散(san)的一(yi)個zui重(zhong)要因(yin)素(su),超高(gao)速分(fen)散(san)均質分(fen)散(san)機的高(gao)轉(zhuan)速和剪切率對于(yu)獲(huo)得超細微懸浮液(ye)是(shi)zui重(zhong)要的。

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