殼(ke)聚糖(tang)沉析(xi)纖維納米研磨均質機專為將(jiang)(jiang)較難溶(rong)的(de)(de)粉末混(hun)合分散(san)于液體中,同時將(jiang)(jiang)混(hun)入的(de)(de)空氣減至zui小。*的(de)(de)轉(zhuan)子/定子設計產生強(qiang)烈(lie)的(de)(de)剪切作(zuo)用,全部(bu)預先水合,無“魚眼"狀分散(san)副作(zuo)用,分散(san)混(hun)合的(de)(de)過(guo)程僅需較少時間(jian),對剪切敏感(gan)的(de)(de)產品不會產生過(guo)度作(zuo)用,并能進行循環處理。
一、產品關(guan)鍵(jian)詞(ci)
殼聚糖沉析纖維納米研磨均質機,殼聚糖沉析纖維納米級均質機,殼聚糖沉析纖維超細均質機
二(er)、沉析纖維的簡介(jie)
沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)(fibrid,又稱為線(xian)條體或漿(jiang)粕)是(shi)一(yi)種(zhong)薄(bo)膜(mo)狀的(de)(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)材料,通常厚度為一(yi)至幾個微(wei)米(mi)(mi),長度從幾十微(wei)米(mi)(mi)到數毫米(mi)(mi)不等。它是(shi)在強烈(lie)攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)聚(ju)合物稀溶液中(zhong)注(zhu)入大量凝固劑,或者將(jiang)聚(ju)合物溶液以細流(liu)的(de)(de)形式注(zhu)入高速(su)攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)凝固浴中(zhong)沉(chen)(chen)(chen)析而得。目前常見(jian)的(de)(de)沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)有芳綸沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、殼聚(ju)糖沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)素沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)以及其他聚(ju)合物沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)等,其中(zhong)芳綸沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)多用于(yu)造紙工(gong)業方面(mian),殼聚(ju)糖沉(chen)(chen)(chen)析纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)則多用于(yu)生物醫學材料領域(yu)。
三、殼聚糖沉析纖維的(de)應用:
殼(ke)(ke)聚(ju)糖又稱脫乙(yi)酰甲殼(ke)(ke)素,是由(you)自然界廣泛(fan)存在的幾丁質(chitin)經過脫乙(yi)酰作用得(de)到(dao)的,化(hua)學(xue)名稱為聚(ju)葡萄(tao)(tao)糖胺(1-4)-2-氨(an)基-B-D葡萄(tao)(tao)糖。自1859年,法國人首先得(de)到(dao)殼(ke)(ke)聚(ju)糖后,這種天然高分子的生物(wu)官能性(xing)(xing)和相容(rong)性(xing)(xing)、血液相容(rong)性(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)、微生物(wu)降解性(xing)(xing)等(deng)優良(liang)性(xing)(xing)能被各行各業廣泛(fan)關(guan)注(zhu),在醫(yi)藥、食品、化(hua)工、化(hua)妝(zhuang)品、水處理、金屬提取及回收、生物(wu)醫(yi)學(xue)工程等(deng)諸多領域的應用研(yan)究取得(de)了重大進展。針對(dui)患者,殼(ke)(ke)聚(ju)糖降血脂(zhi)、降血糖的作用已有研(yan)究報告。同時(shi),殼(ke)(ke)聚(ju)糖被作為增(zeng)稠劑(ji)、被膜劑(ji)列(lie)入國家食品添加劑(ji)使(shi)用標準GB-2760.
四、殼聚(ju)糖沉析纖(xian)維的性能
線密(mi)度:工(gong)業化的殼聚糖(tang)纖維線密(mi)度一般在1.6dtex左(zuo)右(you)。
斷裂強度:工業化殼(ke)聚糖纖維的斷裂強度為1.4~2.0cN/dtex,與常用纖維相比偏小(xiao)。
斷(duan)裂伸長率:殼聚糖沉析纖維(wei)的斷(duan)裂伸長率為7%~15%,比滌(di)綸、錦綸等合成纖維(wei)小(xiao)。
初始(shi)模(mo)量:殼聚糖(tang)(tang)纖(xian)維的(de)(de)初始(shi)模(mo)量為70~95cN/dtex,幾乎(hu)比(bi)所有常(chang)見合(he)成纖(xian)維的(de)(de)初始(shi)模(mo)量都大(da)(da)。殼聚糖(tang)(tang)纖(xian)維在小(xiao)負荷(he)下難以變形,剛性非常(chang)大(da)(da)。
回潮(chao)率:殼(ke)聚糖纖維的(de)回潮(chao)率一般在(zai)12%~18%之間(jian),由于(yu)分子鏈上存(cun)在(zai)著大(da)量的(de)親(qin)水性(xing)基團(tuan),因(yin)而具有較強的(de)吸濕性(xing)能(neng)。
抑菌性能:殼聚(ju)糖(tang)質子化(hua)后可與細(xi)菌之間發生電(dian)中和反(fan)應,有非常好的抑菌性能。
摩擦(ca)性(xing)能:殼聚糖纖維(wei)的摩擦(ca)系(xi)數在1.5左右,纖維(wei)的摩擦(ca)性(xing)能較好(hao)。
卷(juan)曲(qu)性能:殼聚糖纖維的剛性大,不易形成卷(juan)曲(qu)。
電學性能:殼聚糖纖(xian)(xian)維(wei)的質量比(bi)電阻和天然纖(xian)(xian)維(wei)差別不大,遠(yuan)低于(yu)其他合成(cheng)纖(xian)(xian)維(wei)。
溶(rong)脹(zhang)性(xing):殼(ke)聚糖纖維(wei)的溶(rong)脹(zhang)速度比粘膠纖維(wei)高(gao),溶(rong)脹(zhang)后其彈性(xing)下降,摩(mo)擦系(xi)數增大,伸長(chang)率也會增加。
五(wu)、研磨(mo)均質(zhi)機(ji)設備簡介
殼聚糖沉析纖維納米研磨均質機專為將較難溶的(de)(de)粉末混(hun)合(he)(he)分散(san)于液體中,同時(shi)將混(hun)入的(de)(de)空氣減至zui小(xiao)。*的(de)(de)轉子/定子設計產(chan)(chan)生強(qiang)烈的(de)(de)剪(jian)切作(zuo)用,全部預(yu)先水合(he)(he),無“魚(yu)眼”狀分散(san)副作(zuo)用,分散(san)混(hun)合(he)(he)的(de)(de)過程僅需較少時(shi)間,對剪(jian)切敏感的(de)(de)產(chan)(chan)品不會產(chan)(chan)生過度作(zuo)用,并能進行(xing)循(xun)環(huan)處理。
六、研(yan)磨(mo)均質機的原(yuan)理(li):
利(li)用特殊轉子的高速旋轉產生真空(kong),把芳(fang)綸/殼(ke)聚(ju)糖(tang)聚(ju)合(he)液(ye)(ye)均勻(yun)的吸入料斗或(huo)工作(zuo)腔,并使其均勻(yun)的分布在(zai)快速流動的稀(xi)釋液(ye)(ye)的液(ye)(ye)流中(zhong),在(zai)液(ye)(ye)流中(zhong)芳(fang)綸/殼(ke)聚(ju)糖(tang)聚(ju)合(he)液(ye)(ye)被瞬間固化,不產生團聚(ju)大塊(kuai)狀物。
七、研磨均質機的特點
1、線速度(du)很高,剪切(qie)間隙非常(chang)小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈(lie),結果就是通常(chang)所說的濕磨
2、定(ding)轉子被(bei)制(zhi)成圓椎(zhui)形,具(ju)有(you)精細(xi)度(du)遞升的三級(ji)鋸齒突(tu)起和凹槽(cao)。
3、定子(zi)可以(yi)無限制(zhi)的(de)被調整到所(suo)需要的(de)與轉(zhuan)子(zi)之間的(de)距(ju)離
4、在增強的流體湍流下,凹槽在每級都(dou)可以改變方向。
5、高質量的表面(mian)拋光(guang)和結構材料,可以滿(man)足不同行業(ye)的多種要求。
八、研磨均質機的設備選型表
型(xing)號 | 流量L/H | 轉速(su)rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口(kou)連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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