GM2000系列管線式(shi)濕磨(mo)機是專門為膠體(ti)溶(rong)液(ye)生產(chan)所(suo)設計(ji),特(te)別是那些需要很(hen)好(hao)乳化和(he)分散(san)效果的(de)膠體(ti)生產(chan)。GM2000的(de)線速度很(hen)高,剪切間隙非常小,這(zhe)樣當物料(liao)經過的(de)時候,形(xing)成(cheng)的(de)摩擦力就比(bi)較劇烈(lie),結(jie)果就是通常所(suo)說(shuo)的(de)濕磨(mo)。定(ding)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)被制成(cheng)圓(yuan)椎形(xing),具有精細度遞升的(de)三(san)級(ji)鋸齒突起和(he)凹(ao)槽。定(ding)子(zi)可以無限制的(de)被調(diao)整到所(suo)需要的(de)與轉(zhuan)(zhuan)子(zi)之間的(de)距離。在增強的(de)流體(ti)湍流下,凹(ao)槽在每(mei)級(ji)都可以改變方向。高質量的(de)表面拋光和(he)結(jie)構材料(liao),可以
管(guan)線式濕(shi)磨機,德國濕(shi)磨機,進口濕(shi)磨機,高剪(jian)切濕(shi)磨機,專(zhuan)業(ye)濕(shi)磨機,濕磨機(ji)是由電動(dong)機(ji)通過皮帶傳(chuan)動(dong)帶動(dong)轉(zhuan)齒(chi)(或(huo)稱為轉(zhuan)子)與相(xiang)配(pei)的(de)(de)定齒(chi)(或(huo)稱為定子)作相(xiang)對的(de)(de)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan),被(bei)加工物(wu)(wu)(wu)料通過本身的(de)(de)重量或(huo)外部壓力(li)(可由泵(beng)產生)加壓產生向下的(de)(de)螺旋(xuan)沖擊力(li),透過膠體(ti)磨定、轉(zhuan)齒(chi)之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(間(jian)隙可調)時受到強大的(de)(de)剪(jian)切力(li)、摩(mo)擦(ca)力(li)、高頻振動(dong)等(deng)物(wu)(wu)(wu)理作用,使物(wu)(wu)(wu)料被(bei)有效地乳化、分散和粉碎(sui),達到物(wu)(wu)(wu)料超細粉碎(sui)及(ji)乳化的(de)(de)效果。
濕磨(mo)機(ji)的(de)細化(hua)作用一般來說要(yao)弱于均(jun)質(zhi)機(ji),但它對物料的(de)適(shi)應能力較強(qiang)(如高粘度、大顆粒),所以在很(hen)多(duo)場合(he)下,它用于均(jun)質(zhi)機(ji)的(de)前道或者用于高粘度的(de)場合(he)。在固態物質(zhi)較多(duo)時也常(chang)常(chang)使用膠(jiao)體磨(mo)進行細化(hua)。
GM2000系列管線式(shi)濕磨機(ji)是專門(men)為膠(jiao)體溶液生產所設計,特(te)別(bie)是那些需要很好(hao)乳化和分(fen)散(san)效果(guo)的膠(jiao)體生產。GM2000的(de)(de)線(xian)速度很高,剪切(qie)間(jian)隙非常小(xiao),這樣當物料(liao)經過的(de)(de)時候,形(xing)成(cheng)的(de)(de)摩(mo)擦力就比(bi)較劇烈,結果(guo)就是通常所(suo)說(shuo)的(de)(de)濕磨(mo)。定轉(zhuan)子被制成(cheng)圓椎形(xing),具(ju)有精細度遞升的(de)(de)三級(ji)鋸齒(chi)突起和(he)凹槽。定子可(ke)以無限制的(de)(de)被調整到所(suo)需要(yao)的(de)(de)與轉(zhuan)子之(zhi)間(jian)的(de)(de)距離。在(zai)(zai)增強的(de)(de)流體湍流下(xia),凹槽在(zai)(zai)每級(ji)都可(ke)以改變(bian)方向。高質量的(de)(de)表面拋(pao)光和(he)結構(gou)材料(liao),可(ke)以滿足不同(tong)行業的(de)(de)多種要(yao)求(qiu)。
三級錯(cuo)齒(chi)結構的(de)研磨(mo)轉子,配合(he)精密的(de)定(ding)子腔(qiang)。此款立式膠體磨(mo)比普通的(de)臥式膠體磨(mo)的(de)速度達到(dao)(dao)3倍以上,zui小的(de)轉速可(ke)以達到(dao)(dao)14000RPM。所(suo)以可(ke)以達到(dao)(dao)更(geng)好的(de)分散濕磨(mo)效果。
影響研磨粉碎結果的因(yin)素有以下幾點
1.濕磨機磨頭頭的剪切速(su)率 (越(yue)大,效果(guo)越(yue)好(hao))
2.濕磨(mo)機(ji)頭的齒形結構(gou)(分為初(chu)齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3.物(wu)料在研磨(mo)腔體(ti)的(de)停留時間(jian),研磨(mo)粉碎時間(jian)(可以看(kan)作同等的(de)電機,流(liu)量越小,效(xiao)果越好)
4.循環次數(越多,效果越好(hao),到設備的期(qi)限,就不能再好(hao))
線(xian)速度的(de)計算(suan)
剪切速(su)率的定義是兩表面之間液體層的相(xiang)對(dui)速(su)率。
剪切速率(lv) (s-1) = v 速率(lv) (m/s)
g 定-轉子 間距(ju) (m)
由上可知(zhi),剪切速率(lv)取決于以下因素:
轉子的線(xian)速率(lv)
在這種請(qing)況下(xia)兩表面間的距(ju)離(li)為轉子-定子 間距(ju)。
SGN 定-轉(zhuan)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速(su)率(lv)V= 3.14 X D(轉子直徑(jing))X 轉速(su) RPM / 60
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